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振動篩分過濾機在果汁生產工藝中的應用
文章出處：原創
責任編輯：admin
人氣：4005
發表時間：2016-12-30 08:07
應用于果汁生產工藝中的不銹鋼振動篩分濾機
很近有個廣東的客戶采購了幾臺振動篩分過濾機，通過看公司的銷售人員跟客戶溝通了，了解很多振動篩分過濾機在果汁生產工藝中的應用過程，下面就從網上整理了一些資料，跟大家分享一下振動篩分過濾機在果汁生產工藝中是如何應用的，其實從字體上就很容易 明白，其主要是對果肉的篩分過濾。
鳳 梨 汁
一 鳳梨汁
1、工藝流程
原料選擇→洗果→分級、切端、去皮、捅心→修整→切片→二次去皮與分選→裝罐→排氣→密封→殺菌、冷卻→成品
原料選擇→洗果→分級、切端、去皮、捅心→修整→切片→二次去皮與分選→裝罐→排氣→密封→殺菌、冷卻→成品
2、工藝要點
原料選擇：選用新鮮良好、果型大、圓柱形、芽眼淺、果肉淡黃色、多汁、果心小、纖維少的菠蘿品種，要求適度成熟，風味正常，無病蟲害，無爛變及機械傷等。
洗果：將果實浸入清水中，洗凈果實外表附著的泥沙、雜質。
分級、切端、去皮、捅心：菠蘿果肉中含蛋白酶，生產過程直接接觸果肉的工人，必須戴橡膠手套。按果實橫徑分成4級。用菠蘿聯 合加工機削去外皮（皮經刮肉機刮肉，供制菠蘿粒罐頭或菠蘿汁用），切去兩端，捅除果心。
修整：去皮捅心后的果肉，用利刀削去傷疤及腐爛部分，再淋洗1次。
切片：用單刀切片機，將果肉切成環形圓片，片的厚度，按罐號分別為11.5~13mm。
分選及二次去皮：將片形完整、不帶果眼、斑點等缺陷的果片選出裝罐，凡帶有青皮、果眼及片邊緣帶有斑點、機械傷的片應選出，經二次去皮機二次去皮。
裝罐：空罐揀除銹罐、變形罐，再用90℃以上熱水清洗消毒，瀝干水分。裝罐時的糖水溫度為90℃以上，糖水濃度視菠蘿含糖量而定，控制成品糖水濃度14%~18%。若原料含酸量較低，應在糖水中加入0.1%~0.3%的檸檬酸。
排氣及密封：排氣中心溫度不低于80℃；密封時抽氣真空度為0.03MPa。菠蘿肉組織中含空氣較多，有的品種果肉組織較松，裝罐困難，采取裝罐后先在真空度0.05MPa的條件下抽真空10min再密封，可解決裝罐固形物及凈重不足，并可提高產品質量。
殺菌、冷卻：7110#殺菌公式為5′—15′—5′/100℃；8113#殺菌公式為5′—20′—5′/100℃；9121#殺菌公式為5′—25′—5′/100℃；反壓降溫，殺菌后立即冷卻至38℃。
成品果肉為淡黃色至金黃色，色澤一致，糖水透明，有成熟菠蘿的風味，甜酸適口，無異味。果肉軟硬適度，塊形完整，切削良好，不帶機械傷和蟲害斑點，同一罐中果塊大小均勻。
菠 蘿 汁
二 菠蘿汁
1、工藝流程
原料→清洗→去皮→切分、破碎→榨汁→殺菌、包裝或濃縮→中間貯存→調配→均質、脫氣→殺菌→灌裝、封口→后殺菌→冷卻→成品
2、工藝要點
菠蘿加工宜采取綜合利用，制菠蘿罐頭大約只利用40%的果肉，而其余部分和不宜制罐頭切片的小果都可作為制汁的原料。除了直接利用在去皮、修整和切片時產生的自流汁外，還可以將碎果肉、果心和果眼混合一起榨汁。菠蘿皮和兩端的果肉也可以挖出榨汁。
當然也可選擇成熟的新鮮菠蘿，清洗、去皮、挖果眼、去心，適當切分后用螺旋壓榨機榨汁，果眼、果心也分別榨汁。
菠蘿汁產品有菠蘿原汁、菠蘿濃縮汁、菠蘿汁飲料等。菠蘿汁飲料較佳的配方為：菠蘿原汁20%~30%，糖13%左右，酸0.5%左右。
菠 蘿 脯
三、菠蘿脯
1、工藝流程
選料→去皮、去心→修整→切分→護色、硬化處理→漂洗→熱燙→糖漬→干燥→包裝
2、工藝要點
選料：要求成熟度7~8成，除去病、蟲、爛者。
洗滌、分級：用清水洗去附著在果皮上的泥沙和微生物等，按大、中、小分為三級。
去皮、去心：用機械或人工去皮、捅心，刀筒和捅心筒口徑要與菠蘿大小相適應。
修整：用不銹鋼刀去凈殘皮及果上斑點并挑眼至凈。
切分：去皮捅心后的菠蘿，將果身直徑在5cm以內的橫切成1.5cm厚的圓片；直徑在5cm以上的先橫切成1.5cm厚的圓片，然后再分切成扇形片。
果心組織致密，可斜切成0.5cm厚的橢圓形片，分開糖漬。
護色硬化：切分后的果片用0.1%焦亞硫酸鈉和0.5%石灰溶液浸泡8~12h，然后漂洗。
熱燙：將果塊沖洗后，在沸水中燙漂5min左右，撈出瀝水。
糖漬：趁果塊尚熱用30%的白糖，按一層果一層糖交替入缸腌漬，用糖蓋面。經24h后，將糖液回鍋，再加15%的糖化開煮沸后倒入果塊中漬24h。如此多次滲糖，使果塊吸糖達50%。可用淀粉糖取代45%蔗糖。
干燥：將果塊撈起瀝去糖液，均勻攤放于烘篩上，送干燥機內在60~65℃條件下干燥，烘至不粘手為止。
包裝：用聚乙烯袋定量密封包裝。
3、質量標準
產品呈橙黃色，有光澤，半透明，色澤一致；外觀完整，組織飽滿，表面干燥不粘手；具有菠蘿風味。含水量18%~20%；含糖量50%。
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